高低温冲击试验箱概述:

　　

高低温冲击试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同。三箱式分为蓄冷室，蓄热室和试验室，产品在测试时是放置在试验室。两箱式分为高温室和低温室，是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换，产品放在提篮里，是随提篮一起移动的。本设备是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。

　　

 

　　高低温冲击试验箱参数方案：

　　

内箱容积

　　

50L～1000L，尺寸可定制！

　　

高

　　

温

　　

室

　　

预热温度上限

　　

+60～180℃

　　

温度波动范围

　　

≤±2℃

　　

温度上升时间

　　

R.T.～＋180℃≤45min

　　

低

　　

温

　　

室

　　

预冷温度下限

　　

-75℃

　　

温度波动范围

　　

≤±2℃

　　

温度下降时间

　　

R.T.～-70℃≤60min

　　

工

　　

作

　　

室

　　

温度冲击范围

　　

－40℃～ +150℃或指定

　　

温度波动度

　　

≤±0.5℃（空载、恒定状态时）

　　

温度偏差

　　

≤±2℃（空载、恒定状态时）

　　

风门切换时间

　　

≤5S

　　

温度恢复时间

　　

≤5min

　　

温度恢复条件

　　

高温+150℃ 恒定30min；

　　

低温-40℃ 恒定30min

　　

负载

　　

重量：小于5KG （不发热）

　　满足标准

　　GJB150.5-86；GB2423-22

　　测试方法

　　GB/T 5170

　　噪音

　　≤75dB

　　总功率

　　约21.5 KW

　　电 压

　　380V±10%； 50 Hz；三相四线+接地线

　　污染、电磁辐射

　　符合相关标准要求

　　结构方式

　　整体式结构：中部为测试室即工作室；测试室的上部为储热室即高温区；下部为储冷室即低温区；测试室靠后部为风门切换机构及调温区；制冷压缩机组置于试验箱的后部；控制系统置于测试室的右侧

　　测试引线孔

　　左侧设1个φ50mm的引线测试孔，配有专用泡沫橡胶塞及不锈钢盖子

　　接水盘

　　两只：一只位于大门下边缘，一只位于压缩机及低温管路下部，保证试验室地面绝无溢流水

　　降噪措施

　　1）低温管路配备减震工艺管，降低压缩机工作时带来的噪音

　　2）制冷机组采用减震簧和胶垫进行减震和降噪

　　3）制冷机柜内部边缘配有蜂窝状吸音海绵围绕，以达到大限度降噪的目的

　　

空气调节系统

　　调控方式

　　空气强制循环平衡调温

　　空气循环装置

　　多台离心式风机，长轴外置电机驱动。

　　加热方式

　　镍铬合金电热丝式加热器，PID调节，执行元件：固态继电器。

　　空气冷却方式

　　翅片式蒸发器

　　制冷系统

　　制冷压缩机

　　采用比泽尔半封闭压缩机组成的复叠式制冷机组

　　低温主要配件

　　电磁阀：意大利卡斯托

　　手动截止阀：丹麦丹佛斯

　　膨胀阀：丹麦丹佛斯

　　过滤器：丹麦丹佛斯

　　压力控制器：

　　冷凝蒸发器：丹麦丹佛斯（钎焊板式换热器）

　　油分离器：美国ALCO

　　制冷蒸发器

　　采用中外合资北京奥太华亲水式翅片蒸发器

　　冷凝方式

　　水冷式（冷却水温5～28℃，供水压力应在0.1Mpa～0.3Mpa之间）

　　制冷剂

　　采用R404A、R23环保型制冷剂

　　

测控系统

　　温度控制方式

　　采用A级高精度铠装铂电阻

　　温湿度控制器

　　采用日本 欧姆龙5.7吋（分辨率800×600）中文彩色液晶触摸式人机界面和高性能可编程控制器(PLC)，可直接输入、显示、控制温度，配以我公司试验箱专用软件，控制系统采用人机对话方式；具有自动、智能、人性化的设计。控制系统可显示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、制冷机组、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能；可自动组合加热系统、制冷系统、循环风机、超温报警等子系统工作，从而保证整个温度控制系统的高控制品质；控制系统还具备自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警

　　主要执行电器

　　交流接触器： 施耐德

　　断路器：施耐德

　　热继电器：施耐德

　　小型继电器：欧姆龙

　　固态继电器：中美合资朗宁

　　交流接触器： 施耐德

　　人机对话界面

　　彩色触摸式人机界面和高性能可编程控制器(PLC)

　　显示方式

　　LCD彩色液晶显示，触摸控制。中文界面

　　显示精度

　　温度0.1℃，时间1min

　　程序容量

　　可设置30个程序组，单个程序大设置100段，可设置多个循环, 程序之间可链接

　　控制模式

　　定值控制、程序控制

　　数据显示

　　设备具有年、月、日及时间显示，设备总的运行时间、程序段运行时间显示

　　故障信息

　　显示故障状态、可能原因分析

　　控制功能

　　上下限温度保护功能（声光报警装置），控制系统还具备自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警；自动运行和停止的定时功能；自诊断功能，具有多种断电恢复模式

　　远程监控

　　配标准RS232/RS485计算机接口及专用通讯软件，可实现将中央控制仪表与电脑进行远程通讯管理。连机后可通过计算机对设备实现运行，温度等参数的连续监控，并能存储1年以上试验数据

　　

气动系统

　　气动系统的控制

　　气动系统受中央控制器控制，采用气动方式比传统采用机械式转换风门的方式更具有转换时间快、噪声小、故障率小、维护方便等优点，同时有利于温度冲击恢复时间短

　　主要气动元件

　　日本SMC 气缸、电磁阀、调压阀等。

　　空气压缩机或气源

　　需方提供设备使用工作气源：压缩空气 0.4～0.7Mpa

　　

安全保护功能

　　

1)

　　可靠的接地保护装置；

　　

2)

　　漏电/断路保护；

　　

3)

　　加热器短路保护；

　　

4)

　　鼓风电机过载保护；

　　

5)

　　工作室超温声光报警；

　　

6)

　　制冷机超压保护；

　　

7)

　　制冷机过载保护；

　　

8)

　　电源欠压、过压、缺相保护

　　

9)

　　独立超温断电保护